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A502不锈钢焊条 

发布时间:2018/04/23
A502不锈钢焊条

产品简介:
不锈钢焊条简介
牌号    国标型号    美标型号    药皮类型    焊接电流    主要用途
G202    E410-16    E410-16    钛钙型    交直流    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207    E410-15    E410-15    低氢型    直流    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217    E410-15    E410-15    低氢型    直流    焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G302    E430-16    E430-16    钛钙型    交直流    焊接 Cr17 不锈钢
G307    E430-15    E430-15    低氢型    直流    焊接 Cr17 不锈钢
A    A    A    A    A    A
A002    E 308L -16    E 308L -16    钛钙型    交直流    焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备
A022    E 316L -16    E 316L -16    钛钙型    交直流    焊接尿素及合成纤维设备
A032    E317MoCuL-16    1    钛钙型    交直流    焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042    E309MoL-16    1    钛钙型    交直流    焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052    A    1    钛钙型    交直流    焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
A062    E 309L -16    E 309L -16    钛钙型    交直流    焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072    A    1    钛钙型    交直流    用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备
A082    A    1    钛钙型    交直流    用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
A102    E308-16    E308-16    钛钙型    交直流    焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107    E308-15    E308-15    低氢型    直流    焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132    E347-16    E347-16    钛钙型    交直流    焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137    E347-15    E347-15    低氢型    直流    焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146      A    1    低氢型    直流    焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202    E316-16    E316-16    钛钙型    交直流    焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207    E316-15    E316-15    低氢型    直流    焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A212    E318-16    E318-16    钛钙型    交直流    焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备
A222    E317MuCu-16    1    钛钙型    交直流    焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232    E318V-16    1    钛钙型    交直流    焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A237    E318V-15    1    低氢型    直流    焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242    E317-16    E317-16    钛钙型    交直流    焊接同类型的不锈钢结构
A302    E309-16    E309-16    钛钙型    交直流    焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A307    E309-15    E309-15    低氢型    直流    焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312    E309Mo-16    E309Mo-16    钛钙型    交直流    用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317    E309Mo-15    E309Mo-15    低氢型    直流    用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402    E310-16    E310-16    钛钙型    交直流    用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407    E310-15    E310-15    低氢型    直流    用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412    E310Mo-16    E310Mo-16    钛钙型    交直流    用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422    A    1    钛钙型    交直流    用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
A432    E310H-16    E310H-16    钛钙型    交直流    专用于焊接 HK40 耐热钢
A462    A    1    钛钙型    交直流    用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A502    E16-25MoN-16    1    钛钙型    交直流    用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A507    E16-25MoN-15    1    低氢型    直流    用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512    E 16-8-2 -16    1    钛钙型    交直流    主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607    E330MoMnWNb-15    1    低氢型    直流    用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接
A707    A    1    低氢型    直流    用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717    A    1    低氢型    直流    适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
A802    A    1    钛钙型    交直流    焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

A002 符合 GB E308L-16   相当 AWS  E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。可交直流两用
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥35
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A022符合 GB E316L-16   相当 AWS  E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    11.0~14.0    2.00~3.00    17.0~20.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥490    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A022Mo符合 GB E317L-16   相当 AWS  E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    3.00~4.00    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A032符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    ≤2.0    12.0~14.0    2.00~2.50    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A042  符合 GB E309MoL-16    相当 AWS  E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    2.00~3.00    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A052
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    ≤2.00    ≤1.00    ≤0.030    ≤0.040    ≤2.0    22.0~27.0    4.00~5.50    17.0~22.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥490    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A062符合 GB E309L-16  相当 AWS  E309L-16
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.04    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    12.0~14.0    ≤0.75    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A101符合 GB E308-16   相当 AWS  E308-16
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。
用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥35
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。
A102符合 GB E308-16    相当 AWS  E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥35
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A107符合 GB E308-15   相当 AWS  E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥35
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
A132  符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    Nb
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0    8xC~1.00
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大
A137符合 GB E347-15
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    Nb
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    ≤0.75    9.0~11.0    ≤0.75    18.0~21.0    8xC~1.00
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥25
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
A172符合 GB E307-16  相当 AWS  E307-16
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    0.04~0.14    3.30~4.75    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    9.0~10.7    0.50~1.50    18.0~21.5
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥590    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    60~100    80~110    110~160    160~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A201符合 GB E316-16  相当 AWS  E316-16
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    11.0~14.0    2.00~3.00    17.0~20.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A202符合 GB E316-16  相当 AWS  E316-16
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    11.0~14.0    2.00~3.00    17.0~20.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大
A207符合 GB E316-15   相当 AWS  E316-15
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    11.0~14.0    2.00~3.00    17.0~20.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥520    ≥30
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
A212  符合 GB E318-16    相当 AWS  E318-16
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    Nb
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    11.0~14.0    2.00~3.00    17.0~20.0    6xC~1.00
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A222符合 GB E317MoCu-16
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    ≤2.0    12.0~14.0    2.00~2.50    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A232符合 GB E318V-16
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    V
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    ≤0.5    11.0~14.0    2.00~2.50    17.0~20.0    0.3~0.7
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥25
 

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大
A237符合 GB E318V-15
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    V
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    ≤0.50    11.0~14.0    2.00~2.50    17.0~20.0    0.30~0.70
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥25
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
A242符合 GB E317-16  相当 AWS  E317-16
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.08    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    3.0~4.0    18.0~21.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A302 符合 GB E309-16   相当 AWS  E309-16
说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。
用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.15    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    ≤0.75    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A307符合 GB E309-15 相当 AWS  E309-15
说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.15    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    ≤0.75    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。
A312符合 GB E309Mo-16  相当 AWS  E309Mo-16
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    2.00~3.00    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A312SL渗铝钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS  E309Mo-16
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    12.0~14.0    2.00~3.00    22.0~25.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A402 符合 GB E310-16 相当 AWS  E310-16
说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    0.08~0.20    1.0~2.5    ≤0.75    ≤0.030    ≤0.030    ≤0.75    20.0~22.5    ≤0.75    25.0~28.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大
A407符合 GB E310-15  相当 AWS  E310-15
说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。
用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    0.08~0.20    1.0~2.5    ≤0.75    ≤0.030    ≤0.030    ≤0.75    20.0~22.5    ≤0.75    25.0~28.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A412符合 GB E310Mo-16  相当 AWS  E310Mo-16
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    1.0~2.5    ≤0.75    ≤0.030    ≤0.030    ≤0.75    20.0~22.0    2.00~3.00    25.0~28.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥25
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A422
说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。
用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Ni    Cr
保证值    ≤0.20    5.0~10.0    ≤1.20    ≤0.030    ≤0.030    16.0~21.0    23.0~27.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥540    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时,以窄焊道为宜,采用短弧焊接,以防止熔池过热,合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊,宜锤击敲打焊缝及边缘,细化晶粒,减小应力。
A502符合 GB E16-25MoN-16
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Ni    Mo    Cr    N
保证值    ≤0.12    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    22.0~27.0    5.00~7.00    14.0~18.0    ≥0.10
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥610    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A507符合 GB E16-25MoN-15
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Ni    Mo    Cr    N
保证值    ≤0.12    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.035    22.0~27.0    5.00~7.00    14.0~18.0    ≥0.10
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥610    ≥30
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A607符合 GB E330MoMnWNb-15
说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条,因焊条中加入强化元素,故具有良好的高温性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    W    Nb
保证值    ≤0.20    ≤3.50    ≤0.70    ≤0.030    ≤0.035    ≤0.50    33.0~37.0    2.00~3.00    15.0~17.0    2.00~3.00    1.00~2.00
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥590    ≥25
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
A902符合 GB E320-16  相当 AWS  E320-16
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    Nb
保证值    ≤0.07    0.5~2.5    ≤0.60    ≤0.030    ≤0.040    3.0~4.0    32.0~36.0    2.00~3.00    19.0~21.0    8×C~1.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥550    ≥30
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
铬镍不锈钢焊条使用说明:  执行GB/T983-1995标准
铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热会析出碳化物,从而会降低耐腐蚀和力学性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条。
    1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条;对含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
    2、在常温下工作,且腐蚀性弱,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
    3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

    不锈钢焊接注意事项
    铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
    1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
    2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
    3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
    4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
    5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
    6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
    7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
    8、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
G202符合 GB E410-16    相当 AWS  E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    ≤1.00    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    ≤0.70    ≤0.75    11.0~13.5
 
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥450    ≥20
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理
G207符合 GB E410-15   相当 AWS  E410-15
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    ≤1.00    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    ≤0.70    ≤0.75    11.0~13.5
 
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥450    ≥20
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。
G217符合 GB E410-15  相当 AWS  E410-15
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.12    ≤1.00    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    ≤0.70    ≤0.75    11.0~13.5
 
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥450    ≥20
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    160~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理。
G302符合 GB E430-16   相当 AWS  E430-16
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.10    ≤1.00    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    ≤0.60    ≤0.75    15.0~18.0
 
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥450    ≥20
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~130    100~160    140~200
 
注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
G307符合 GB E430-15  相当 AWS  E430-15
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr
保证值    ≤0.10    ≤1.00    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    ≤0.75    ≤0.60    ≤0.75    15.0~18.0
 
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥450    ≥20
 
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.0    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    40~80    50~100    70~120    90~160    140~200
 
注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
铬不锈钢焊条使用说明:  执行GB/T983-1995标准
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。
   1、Cr13马氏体不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。
   2、Cr17铁素体不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,焊接性较Cr13好。
     采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。

    不锈钢焊接注意事项
   铬不锈钢的焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大,这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好,但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
   3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
   4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
   5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
   6、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
   7、运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
A1002 符合 GB E312-16  相当 AWS  E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Ni    Cr
保证值    ≤0.15    0.5~2.5    ≤0.90    ≤0.030    ≤0.040    8.0~10.5    28.0~32.0
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥660    ≥22
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    50~80    80~110    110~160    160~220
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
JQ.S2215符合 GB E2209-15  相当 AWS  E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    N
保证值    ≤0.04    0.50~2.0    ≤0.90    ≤0.03    ≤0.04    ≤0.75    8.5~10.5    2.5~3.5    21.5~23.5    0.08~0.20
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥690    ≥20
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    50~80    80~110    110~160    160~220
 
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
JQ.S2216  符合 GB E2209-16  相当 AWS  E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cu    Ni    Mo    Cr    N
保证值    ≤0.04    0.50~2.0    ≤0.90    ≤0.03    ≤0.04    ≤0.75    8.5~10.5    2.5~3.5    21.5~23.5    0.08~0.20
 
熔敷金属力学性能
试验项目    Rm(MPa)    A(%)
保证值    ≥690    ≥20
 
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2
焊接电流(A)    90~120
 
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。